Compresor de desplazamiento

¿Cómo evita un compresor de desplazamiento los huecos de compresión y el reflujo de gas?

1. Principio de trabajo del compresor de desplazamiento
El principio de trabajo de un compresor de desplazamiento se basa en el ajuste preciso y la rotación continua entre el desplazamiento móvil y el pergamino fijo. Los dos pergaminos tienen formas de desplazamiento similares, pero la diferencia de fase es de 180 ° y se mantiene una cierta excentricidad. Cuando el eje excéntrico impulsa el pergamino móvil para que gire, se forman múltiples cámaras de compresión en forma de media luna cerrada entre el desplazamiento móvil y el desplazamiento fijo. A medida que el eje excéntrico continúa girando, el volumen de estas cámaras de compresión disminuye gradualmente, comprimiendo continuamente y suavemente el gas inhalado a un estado de alta presión y finalmente descargándolo a través del puerto de escape.

2. Mecanismo para evitar espacios de compresión
Mecanizado y ensamblaje de precisión: el pergamino de un compresor de desplazamiento generalmente se fabrica utilizando equipos de mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la precisión y el acabado superficial del perfil de desplazamiento. Durante el proceso de ensamblaje, a través de un estricto control de tamaño y ajuste de brecha, la brecha de ajuste entre el desplazamiento móvil y el pergamino fijo se mantiene dentro de un rango muy pequeño (generalmente 0.05 mm-0.2 mm), evitando así la generación de espacios de compresión.
Selección de material: la elección del material de desplazamiento también es crucial. Los materiales de alta calidad no solo tienen una buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, sino que también mantienen un tamaño y forma estables bajo un entorno de alta temperatura y alta presión. Esto ayuda a reducir el problema del aumento de la brecha de compresión causada por la deformación o desgaste del material.

3. Medidas para evitar el reflujo del gas
Diseño de cámara cerrada: el compresor de desplazamiento forma múltiples cámaras de compresión cerrada a través de la rotación continua y la malla del desplazamiento móvil y el desplazamiento fijo. Estas cámaras se encogen gradualmente durante el proceso de compresión, y existe una estructura de sellado entre las cámaras adyacentes para garantizar que el gas no vuelva a la cámara comprimida durante el proceso de compresión.
Control de la válvula de escape: algunos compresores de desplazamiento también están equipados con un sistema de control de la válvula de escape. Cuando la presión de gas en la cámara de compresión alcanza el valor establecido, la válvula de escape se abre automáticamente para descargar el gas de alta presión del compresor. Este proceso no solo garantiza la descarga continua de gas, sino que también evita el reflujo de gas causado por una presión excesiva.

4. Otras ventajas y consideraciones
Bajo ruido y vibración: el proceso de compresión continuo y liso del compresor de desplazamiento reduce la generación de vibraciones y ruido mecánicos, lo que lo convierte en una ventaja significativa en lugares que requieren un entorno de bajo ruido (como hospitales, bibliotecas, etc.).
Alta eficiencia y ahorro de energía: debido a la evitación de las brechas de compresión y el reflujo de gas, la pérdida de energía del compresor de desplazamiento se reduce significativamente, mejorando así la eficiencia de compresión. Además, su modo de trabajo eficiente también ayuda a reducir el consumo de energía y los costos operativos.
Confiabilidad y vida: el mecanizado de precisión y la selección de material de alta calidad del compresor de desplazamiento mejoran su confiabilidad general y vida útil. Al mismo tiempo, el mantenimiento regular y las condiciones de uso razonable también son factores clave para garantizar su operación estable a largo plazo.