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Zhejiang Brozer Refrigeration Technology Co., Ltd.
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Somos un profesional Refrigeration Condenser Manufacturer y Refrigeration Condenser Company. Nuestros principales productos cubren todo tipo de almacenamiento en frío, refrescos, otros almacenamiento en frío, talleres de temperatura constante, enfriadores industriales, varios tipos de procesos no estándar refrigeración ... y otros equipos. También tenemos un equipo de I + D sólido que desarrolló unidades de condensación de caja de forma independiente, unidades abiertas, unidades de condensación de compresión refrigerada por agua, unidades de condensación de aire refrigerado por aire, unidades todo en uno y dividido, unidades de tornillo de baja temperatura, una serie de condensadores de aire acelerado de aire de la serie, es una serie de aire de aire exportado, es una serie de aire exportados, son la serie de aire de aire exportado. Más de 80 países y regiones en todo el mundo.
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¿Cómo se diseña la ruta de flujo del refrigerante en el condensador?

1. Estructura y tipos básicos de condensadores
De acuerdo con sus diferentes estructuras y métodos de instalación, los condensadores se pueden dividir en muchos tipos, como la carcasa y el tubo horizontal, la carcasa vertical y el tubo, la manga, la placa espiral y los condensadores de la placa. Cada tipo de condensador tiene sus propias características únicas en el diseño de la ruta de flujo de refrigerante.

Condensador horizontal de carcasa y tubo: este tipo de condensador adopta el método de condensación del tubo externo, donde el vapor de refrigerante se condensa en la superficie exterior del tubo, y el agua de enfriamiento fluye dentro del tubo. El vapor de refrigerante entra desde la parte superior, se condensa en líquido y fluye desde la parte inferior. Su diseño de ruta de flujo se centra en la distribución uniforme y el enfriamiento efectivo del vapor de refrigerante fuera del tubo.
Condensador vertical de carcasa y tubo: el condensador instalado verticalmente utiliza vapor de refrigerante para ingresar desde la parte media superior de la carcasa del condensador, se condensa en líquido en el espacio fuera del tubo, fluye hacia abajo a lo largo de la pared exterior del tubo y finalmente se reúne en la parte inferior y entra en el tanque de almacenamiento de líquidos. El agua de enfriamiento ingresa al tubo de intercambio de calor desde la parte superior, fluye hacia abajo a lo largo de la pared del tubo y se descarga.
Condensador de carcasa y tubo: el condensador de carcasa y tubo está compuesto por tubos de diferentes diámetros, con tubos de diámetro pequeño en tubos de gran diámetro, formando una estructura serpentina o espiral. El vapor refrigerante fluye en la cavidad entre los tubos internos y exteriores y se condensa en líquido en la superficie externa del tubo interior.

2. Puntos clave en el diseño de la ruta de flujo de refrigerante
Asegúrese de un intercambio de calor suficiente: la ruta de flujo del refrigerante en el condensador debe garantizar que haya suficiente área de contacto y tiempo entre él y el medio de enfriamiento (como el agua o el aire) para lograr un intercambio de calor suficiente. Esto generalmente se logra optimizando el diseño del diámetro del tubo, la longitud del tubo, el espaciado del tubo y las aletas de disipación de calor.
Reducir la resistencia al flujo: un aumento en la resistencia al flujo producir Un aumento en la caída de presión del refrigerante, que a su vez afecta el rendimiento general del sistema de refrigeración. Por lo tanto, al diseñar la ruta de flujo, es necesario organizar la tubería y la estructura de disipación de calor razonablemente para reducir la resistencia al flujo.
Distribuya uniformemente el refrigerante: para asegurarse de que la carga de calor de cada parte en el condensador sea uniforme, es necesario diseñar un sistema de distribución de refrigerante razonable para que el vapor refrigerante pueda ingresar a cada parte del condensador de manera uniforme y distribuirse de manera uniforme a lo largo de la ruta de flujo.
Considere el cambio del estado del refrigerante: a medida que el refrigerante fluye y se enfría en el condensador, su estado cambia gradualmente de gas a líquido. En este proceso, las propiedades físicas del refrigerante, como la densidad y la viscosidad, cambiarán, y la influencia de estos factores debe considerarse completamente al diseñar la ruta de flujo.

3. Implementación específica del diseño de ruta de flujo
En aplicaciones prácticas, el diseño de la ruta de flujo de refrigerante en el condensador generalmente se lleva a cabo en combinación con los requisitos específicos del sistema de refrigeración y los tipos de condensadores. Por ejemplo, en un condensador horizontal de carcasa y tubo, la distribución uniforme y el enfriamiento efectivo del refrigerante se pueden lograr optimizando el número de paquetes de tubo, diámetros de tubo, espaciado de tubo y deflectores de tubo de distribución de agua de agua. En un condensador de carcasa y tubo, la ruta de flujo y el efecto de transferencia de calor del refrigerante pueden optimizarse ajustando parámetros como los diámetros, longitudes y ángulos espirales del tubo interno y externo. Con el desarrollo de la tecnología de simulación numérica, cada vez más diseñadores de sistemas de refrigeración han comenzado a usar herramientas de simulación numérica como CFD (dinámica de fluidos computacional) para ayudar en el diseño de la ruta de flujo del refrigerante en el condensador. Estas herramientas pueden simular el proceso de flujo y transferencia de calor del refrigerante en el condensador, ayudando a los diseñadores a predecir y optimizar el rendimiento de la ruta de flujo.